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電纜用銅的差別在哪?

作者:yantadianlan????發(fā)布時(shí)間:2020-09-02 09:07 ????瀏覽次數 :


銅桿是電纜行業(yè)的主要原料,生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同,所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀(guān)就不同。上引生產(chǎn)的銅桿,工藝得當氧含量在10ppm以下,叫無(wú)氧銅桿;低氧銅桿工藝缺點(diǎn):電解銅邊加入邊熔化,熔化銅水沒(méi)有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過(guò)程及出銅水過(guò)程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體,氣體燃燒過(guò)程中,會(huì )直接影響銅液化學(xué)成分理處,影響較大。
  銅桿是電纜行業(yè)的主要原料,生產(chǎn)的方式主要有兩種——連鑄連軋法和上引連鑄法。由于生產(chǎn)銅桿的兩者的工藝不同,所生產(chǎn)的銅桿中的含氧量及外觀(guān)就不同。上引生產(chǎn)的銅桿,工藝得當氧含量在10ppm以下,叫無(wú)氧銅桿;
  低氧銅桿
  工藝缺點(diǎn):
  電解銅邊加入邊熔化,熔化銅水沒(méi)有條件進(jìn)行充分還原,整個(gè)熔化過(guò)程及出銅水過(guò)程,不能隔氧,所以含氧量非常高。熔銅燃料一般都為氣體,氣體燃燒過(guò)程中,會(huì )直接影響銅液化學(xué)成分理處,影響較大有硫和氫等。
  工藝優(yōu)點(diǎn):
  (1)產(chǎn)量高,一般小型機組每小時(shí)產(chǎn)量可達10~14噸。
  (2)銅桿卸線(xiàn)采用梅花式,便于拉線(xiàn)機放線(xiàn)。
  (3)收線(xiàn)重量大,一般每盤(pán)可達4噸。
  低氧銅桿牌號及特性:
  低氧銅桿牌號有三種,T1、T2、T3,低氧銅桿都為熱軋,所以為軟桿,代號為R。
 ?。?)T1:用高純電解銅為原料(含銅量大于99.9975%)生產(chǎn)低氧銅桿。
 ?。?)T2:用1#電解銅為原料(含銅量大于99.95%)生產(chǎn)低氧銅桿。
 ?。?)T3:用2#電解銅為原料(含銅量大于99.90%)生產(chǎn)低氧銅桿。因高純電解銅和2#電解銅市場(chǎng)上很少,一般都用1#電解銅為原料,所以一般低氧銅桿牌號為:T2R。
  無(wú)氧銅桿
  無(wú)氧銅桿是不含氧也不含任何脫氧劑殘留物的純銅。但實(shí)際上還是含有非常微量氧和一些雜質(zhì)。按標準規定,氧的含量不大于0.02%,雜質(zhì)總含量不大于0.05%,銅的純度大于99.95%。
  一般用電解銅生產(chǎn),電阻率低于低氧銅桿,因此在生產(chǎn)對電阻要求比較苛刻的產(chǎn)品中,無(wú)氧銅桿比較經(jīng)濟;制造無(wú)氧銅桿要求質(zhì)量較高的原材料;
  根據含氧量和雜質(zhì)含量,無(wú)氧銅桿又分為T(mén)U1和TU2銅桿。TU1無(wú)氧銅桿純度達到99.99%,氧含量不大于0.001%;TU2無(wú)氧銅純度達到99.95%,氧含量不大于0.002%。
  兩者差別
  difference
  低氧銅桿和無(wú)氧銅桿由于制造方法的不同,致使存在差別,具有各自的特點(diǎn)。
  一、關(guān)于氧的吸入和脫去以及它的存在狀態(tài)
  低氧銅桿的含氧量一般在200(175)—400(450)ppm,因此氧的進(jìn)入是在銅的液態(tài)下吸入的,而上引法無(wú)氧銅桿則相反,氧在液態(tài)銅下保持相當時(shí)間后,被還原而脫去,通常這種桿的含氧量都在10—50ppm以下,最低可達1-2ppm。無(wú)氧銅中的氧很低,所以這種銅的組織是均勻的單相組織對韌性有利。
  二、雜物量和存在的熱軋缺陷的差別
  無(wú)氧銅桿的可拉性在所有線(xiàn)徑里與低氧銅桿相比都是優(yōu)越的,除上述組織原因外,無(wú)氧銅桿夾雜少,含氧量穩定,無(wú)熱軋可能產(chǎn)生的缺陷,對氧監控不嚴,含氧量不穩定將直接影響桿的性能。如果桿的表面氧化物能在后工序的連續清洗中得以彌補外,但比較麻煩的是有相當多的氧化物存在于“皮下”,對拉線(xiàn)斷線(xiàn)影響更直接。
  三、低氧銅桿和無(wú)氧銅桿的韌性有差別
  兩者都可以拉到0.015mm,但在低溫超導線(xiàn)中的低溫級無(wú)氧銅,其細絲間的間距只有0.001mm.
  四、低氧銅桿的制線(xiàn)工藝與無(wú)氧銅桿的有所不同
  低氧銅桿的制線(xiàn)工藝不能照搬到無(wú)氧銅桿的制線(xiàn)工藝上來(lái),至少兩者的退火工藝是不同的。因為線(xiàn)的柔軟性深受材料成份和制桿,制線(xiàn)和退火工藝的影響,不能簡(jiǎn)單地說(shuō)低氧銅或無(wú)氧銅誰(shuí)軟誰(shuí)硬。

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